Laser soldadura makina1960ko hamarkadan laserrak sortu zirenetik ikertu da.Ia 40 urteko garapena izan du pieza txiki edo gailu meheen soldatzetik gaur egungo industria-ekoizpenean potentzia handiko laser bidezko soldadura eskala handiko aplikaziora arte.mendearen hasieran argi eta garbi aztertu zen.Lehen laserra 1960an garatu zen. Lau urte geroago, munduko lehen YAG egoera solidoko laserra eta CO2 gasaren laserra garatu ziren.Harrezkero, laser bidezko soldadurarako makinak asko erabili dira hainbat industria motatan.
1.Abantailaklaser bidezko soldadura makinasoldadura-metodo tradizionalekin alderatuta
① Laser soldadura iritsi aurretik, industria-industriak soldadura-metodo tradizionalak erabiltzen ditu.Soldaduraren tokiko beroketa eta hozte irregularra dela eta, soldadura osteko deformazioa gertatzen da sarritan, eta, ondorioz, soldadura-eskakizunak betetzen ez dituenez, eta soldadura nahikoa zehatza ez denez, piezaren eta soldadura metalaren arteko fusio osatugabea ere egongo da edo. soldadura geruza, eta soldadura ez-metalezko zepa dauka, gasa xurgatzen duena eta poroak eta beste akats batzuk sortzen dituena, askotan soldatutako piezak pitzatzea eta zigilatzeko errendimendua eragiten dutenak.
② Laser bidezko soldadurak energia dentsitate handia, deformazio txikia, beroaren eraginpeko zona estua, soldadura abiadura handia, kontrol automatiko erraza eta jarraipen-prozesamendurik ezaren abantailak ditu.Azken urteotan, metalezko materialak prozesatzeko eta fabrikatzeko baliabide garrantzitsu bat bihurtu da.Gero eta gehiago erabiltzen da automobilgintzan, aeroespazialean, defentsa industrian, ontzigintzan, itsas ingeniaritzan, energia nuklearraren ekipamenduetan eta beste esparru batzuetan, parte hartzen duten materialek metalezko material ia guztiak estaltzen dituzte.
③ Soldadura-metodo tradizionalekin alderatuta ere, laser bidezko soldadurak ekipamendu garestiak, inbertsio puntual handiak eta eskakizun tekniko handiak ditu oraindik, eta horrek nire herrialdean laser soldadura aplikazio industriala nahiko mugatu egiten du, baina laser bidezko soldadurak produkzio-eraginkortasun handia du eta Kontrolatutako ezaugarri automatikoak erraz konturatzen dira masa-produkzio lerroetarako eta fabrikazio malguetarako aproposa da.
④ Gaur egun, soldadura metalikoak gero eta eskakizun handiagoak ditu soldadurarako indarra eta itxurarako.Soldadura-metodo tradizionalak ezinbestean arazoak sortuko ditu, hala nola piezaren distortsioa eta deformazioa, bero-ekarpen handia dela eta.Deformazio-arazoari aurre egiteko, jarraipen-neurri ugari behar dira, kostua handitzea eraginez.Laser soldadura metodo guztiz automatikoak bero sarrera txikiena eta bero kaltetutako zona oso txikia du, eta horrek nabarmen hobetzen du soldatutako piezaren kalitatea, lanaren jarraipena murrizten du eta soldadura eraginkortasuna eta egonkortasuna asko hobetzen ditu.
2.Eredu desberdinak, hainbat aukera
Laburbilduz, gaur egungo laser bidezko soldadura teknologia oso heldua da.Laser soldadurako makinakenergia-kontsumo txikia, doitasun handia eta ingurumen-kutsadura txikia dute.Gero eta industria teknologiko gehiagok laser bidezko soldadurarako makinak aukeratzen dituzte produktuaren kalitatea bermatzeko eta enpresak eta bezeroak lasaitzeko.
Argitalpenaren ordua: 2023-06-24