Gaur egun, laser bidezko markatzeko makinak automobilgintzako material guztietan markatu dezake, eta kalitate handiko marka-kodeak eta beste hainbat eduki lor ditzake, pieza bakoitza non erabiltzen den trazatu ahal izateko.Markatutako ereduak barra-kode bat, QR kodea edo datu-matrizea du.
Eta laser bidezko soldadura gorputzaren soldadura eta prozesurako baldintza bereziak dituzten piezen funtsezko posizioetan erabiltzen da.Adibidez, teilatua eta alboko panelak soldatzeko erabiltzen da soldadura-indarraren, eraginkortasunaren, itxuraren eta zigilatzeko arazoak konpontzeko.;Atzeko estalkiaren soldadurarako erabiltzen da angelu zuzeneko gainjartzearen arazoa konpontzeko;ate-multzoen laser neurrira soldatzeko erabiltzen den soldadura-kalitatea eta eraginkortasuna modu eraginkorrean hobetu daitezke.Laser soldadura-metodo desberdinak gorputz-atal desberdinak soldatzeko erabili ohi dira.
Laser markatze-makina automobiletarako
Laserrak automobilgintzan duen garrantzia gero eta nabarmenagoa da, eta gure eguneroko bizitzan gero eta eragin handiagoa du.
Automobilgintzarako marka argiak eta koherenteak bermatu behar dira segurtasun-helburuetarako trazabilitatea koherentearekin.Laser markatzeko sistemak tresna ezin hobea dira alfanumeriko, barra-kode eta datu-matrize-kode irakurgarriak markatzeko automobilgintzan erabiltzen diren ia material guztietan.
Auto-piezen markatze-metodo tradizionalak honako hauek dira: molde galdaketa, korrosio elektrikoa, autoitsasgarria, serigrafia, markaketa pneumatikoa, etab. Sortu zenetik, laser bidezko markatze teknologia azkar garatu da bere marka argi, eder eta ezabaezinekin.
Automobilgintzako pieza eta osagai asko materialez eginda daude, hala nola: altzairua, metal arinak eta plastikoak, eta trazabilitatea eta kalitatea kontrolatzeko markatuta daude.Marka hauek iraunkorrak dira eta autoaren edo osagaien iraupena dute, nahiz eta bero handiarekin eta olioarekin eta gasarekin bezalako fluidoekin kontaktuan egon.
Auto piezen laser bidezko markaketaren abantailak hauek dira: azkarra, programagarria, kontakturik gabekoa eta iraunkorra.
Ikusmen sistema integratuak kokapen zehatza, identifikazio zehatza eta eraginkortasun ekonomiko handia bermatzen ditu.Hauen bidez fabrikatzailea, eta osagaiak ekoizteko denbora eta tokia jarrai ditzakegu.Horri esker, errazagoa da edozein osagaien hutsegitea kudeatzea, eta horrela akatsak izateko arriskua murrizten da.
Laser marka asko erabiltzen da automobilgintzan.Esaterako, automobilen piezak, motorrak, etiketa-papera (etiketa malguak), laser barra-kodeak, bi dimentsioko kodeak, etab. erabili ohi dira auto piezen trazabilitatea egiteko.Eta QR kodeak informazio gaitasun handia eta akatsen tolerantzia sendoaren abantailak ditu.
Ikusten da laser bidezko markatze-makinak irtenbide profesionalenak eman ditzakeela automobilgintza-industria osoko laser markatze-eremuan, autoaren karrozeria, autoaren markoa, huba eta pneumatikoena, hainbat hardware osagai, eserlekuaren kontrol zentrala, bolantea eta tresna-panela, beira eta abar.
Goiko deskribapena ikusita, gure gomendatutako laser markatzeko makina honako hau da:
Laser soldadura autorako makina
Laser soldadura laser izpi baten bidez hainbat metal pieza batzeko erabiltzen den soldadura teknika da.Laser soldadura sistemak bero-iturri kontzentratua eskaintzen du, soldadura estu eta sakonak eta soldadura tasa altuak egiteko.Prozesu hau maiz erabiltzen da bolumen handiko soldadura aplikazioetan, hala nola Automobilgintzan.
Laser bidezko soldadurak bizkortzen du pieza forjatuak estanpatutako piezak ordezkatzeko prozesua.Laser soldadura puntuko soldadura diskretuak laser bidezko soldadura etengabeekin ordezkatzeko erabiltzen da, gainjarritako zabalera eta indartze zati batzuk murrizteko eta gorputzaren egituraren bolumena konprimitu dezaketenak.Ondorioz, ibilgailuaren karrozeriaren pisua 56 kg murriztu daiteke.Laser soldadura aplikazioak pisua murriztea eta isuriak murriztea lortu du, eta horrek gaur egungo aroan ingurumena babesteko baldintzak betetzen ditu.
Laser soldadura lodiera desberdineko plaken neurrira soldatzeko aplikatzen da, eta onurak nabarmenagoak dira.Teknologia honek fabrikazio-prozesu tradizionala-lehenengo estanpazioa pieza bihurtzen du, eta ondoren puntuko soldadura osotasun batean: lehenik lodiera ezberdineko hainbat pieza oso batean soldatzen dira, eta gero estanpatu eta konformatu, piezen kopurua murriztuz eta material gehiago erabiliz.Arrazoizkoa, egitura eta funtzioa nabarmen hobetu dira.
Laser soldadura-metodo desberdinak gorputz-atal desberdinak soldatzeko erabili ohi dira.Jarraian, automobilgintzan erabili ohi diren laser bidezko soldadura metodoen zerrenda da.
(1) Laser bidezko soldadura
Laser soldadura goiko estalkia eta alboko horma, maletaurreko estalkia... konektatzeko erabiltzen da gehienbat. Volkswagen, Audi, Peugeot, Ford, Fiat, Cadillac, etab. guztiek erabiltzen dute soldadura metodo hau.
(2) Laser autofusioko soldadura
Laser autofusioko soldadura sartze sakoneko soldadurari dagokio, batez ere teilatu eta alboko paneletan, autoen ateetan, etab. Gaur egun, Volkswagen, Ford, GM, Volvo eta beste fabrikatzaile batzuen markako auto askok laser bidezko autofusio bidezko soldadura erabiltzen dute.
(3) Laser urrutiko soldadura
Laser urrutiko soldadurak robot + galvanometroa, urruneko habe posizionamendua + soldadura erabiltzen ditu, eta bere abantaila kokapen-denbora asko laburtzean eta eraginkortasun handiagoan laser prozesaketa tradizionalarekin alderatuta datza.
Laser soldadura puruen pizgailuetan, balbula-altxagailuetan, zilindro-juntaketetan, erregai-injektoreetan, bujietan, engranajeetan, alboko ardatzetan, ardatz eragileetan, erradiadoreetan, enbrageetan, motorraren ihes-hodietan, superkargagailuen ardatzetan eta airbag-en estalkietan kaltetutako autoen konponketa eta empaldura ere aplika daiteke. zatiak.
Laser soldatzeak abantaila eta onura ugari ditu soldadura metodo tradizionalen aldean eta kostuak asko murrizten ditu ekoizpenaren eraginkortasuna eta kalitatea hobetzen dituen bitartean.
Laser bidezko soldadurak ezaugarri hauek ditu:
① Berokuntza sorta estua (kontzentratua).
②Ekintza eremua eta posizioa zehatz-mehatz kontrolagarriak dira.
③ Beroaren eraginpeko zona txikia da.
④ Soldadura deformazioa txikia da, eta ez da soldadura osteko zuzenketarik behar.
⑤ Ukipenik gabeko prozesatzea, ez dago piezaren presiorik eta gainazaleko tratamendurik beharrik.
⑥ Material desberdinen soldaduraz jabetu daiteke.
⑦ Soldadura abiadura azkarra da.
⑧Eragin termikorik, zaratarik eta kanpoalderako kutsadurarik ez.
Auto soldadurarako egokiak diren gomendatutako makinak hauek dira:
