Albisteak - BEC laser bidezko soldadura-makinen produktuen ezagutzaren sarrera

Gaur egun,laser bidezko soldadurarako makinakoso erabiliak izan dira publizitate dekorazioan, bitxietan, ate eta leihoetan eta beste industria batzuetan.Zein da laser bidezko soldadura eta argon arkuko soldadura, soldadura eta beste soldadura tradizionalen teknologiaren artean?Zer egiten dulaser bidezko soldadura makinafidatu pixkanaka-pixkanaka egungo soldadura-teknologia nagusi bihurtzeko?

Laser soldadura makinasoldadura-metodo berri bat da, batez ere horma meheko materialak eta pieza finak soldatzeko, puntuko soldadura, ipurdiko soldadura, puntu-soldadura, zigilatzea, etab. Tamaina txikia, deformazio txikia, soldadura-abiadura azkarra, laua eta Soldadura-jodura ederra, soldadura ondoren tratamendu sinplea edo tratamendu sinplea ez da, soldadura-jodura kalitate handia, pororik ez, kontrol zehatza, argi-puntu txikia, kokapen-zehaztasun handia, automatizazio erraza osatzeko.Energia handiko laser pultsuak erabiltzen ditu eremu txiki batean materiala partzialki berotzeko.Laser-erradiazioaren energia bero-eroapenaren bidez hedatzen da materiala, materiala urtzen du urtutako igerileku espezifiko bat sortzeko eta, ondoren, elkarrekin kontaktuan dauden bi materialak disolbatzen ditu.

Laser bidezko soldadura nola funtzionatzen duen
Laser soldadura intentsitate handiko laser izpi bat metalaren gainazalera irradiatzea da, eta laser eta metalaren arteko elkarrekintzaren bidez, metala urtzen da soldadura bat sortzeko.Metalen urtzea laserrak metalarekin elkarrekintzan dagoen fenomeno fisikoetako bat baino ez da.Batzuetan, argi-energia ez da batez ere metalen urtze bihurtzen, baina beste forma batzuetan agertzen da, hala nola lurrunketa, plasma-eraketa, etab. Hala ere, fusio-soldadura ona lortzeko, metalen urtzeak energia bihurtzeko forma nagusi izan behar du.Horretarako, laser eta metalaren arteko elkarrekintzan sortutako hainbat fenomeno fisiko eta fenomeno fisiko horien eta laser parametroen arteko erlazioa ulertzea beharrezkoa da, laser energiaren gehiengoa laser parametroak kontrolatuz kontrolatu ahal izateko.
Metalen urtzearen energia bihurtzen da soldatzearen helburua lortzeko.

Laser-soldaketaren prozesu-parametroak
1.Potentzia-dentsitatea
Potentzia-dentsitatea laser prozesatzeko parametro kritikoenetako bat da.Potentzia-dentsitate handiagoarekin, gainazaleko geruza mikrosegundoko denbora tartean irakite-punturaino berotu daiteke, lurruntze-kopuru handia eraginez.Hori dela eta, potentzia-dentsitate handia onuragarria da materialak kentzeko prozesuetarako, hala nola zulaketa, ebaketa eta grabatua.Potentzia-dentsitate txikiagoa lortzeko, zenbait milisegundo behar dira gainazaleko tenperatura irakite-puntura iristeko.Azalera lurrundu baino lehen, beheko geruza urtze-puntura iristen da, eta hori erraza da fusio-soldadura ona osatzea.Hori dela eta, eroapen laser bidezko soldaduran, potentzia-dentsitatea 104 ~ 106W/cm2 bitartekoa da.

2.Laser pultsu uhin forma
Laser pultsuen forma arazo garrantzitsua da laser bidezko soldaduran, batez ere xafla meheen soldadurarako.Intentsitate handiko laser izpiak materialaren gainazala jotzen duenean, laser energiaren % 60 ~ 98 metalezko gainazalean islatu eta galduko da, eta isladagarritasuna gainazaleko tenperaturaren arabera aldatzen da.Laser pultsu baten ekintzan zehar, metalen islagarritasuna asko aldatzen da.

3.Laser pultsuaren zabalera
Pultsuaren zabalera pultsu laser bidezko soldaduraren parametro garrantzitsuenetako bat da.Materiala kentzea eta materiala urtzeaz gain, prozesatzeko ekipoen kostua eta bolumena zehazten dituen parametro garrantzitsu bat ere ez da.

4. Desfoku kopuruaren eragina soldadura kalitatean
Laser soldadurak desfokatze-metodo jakin bat behar du normalean, laser fokuan lekuaren erdiko potentzia-dentsitatea altuegia delako eta zulo batean lurruntzea erraza delako.Potentzia-dentsitatearen banaketa nahiko uniformea da laser-fokutik urrun dauden planoetan zehar.

Desfokatze-metodo bi daude: desfokatze positiboa eta desfokatze negatiboa.Piezen gaineko foku-planoa desfokatze positiboa da, bestela desfoku negatiboa da.Optika geometrikoaren teoriaren arabera, desfokatzea positiboa denean, dagokion planoan potentzia-dentsitatea gutxi gorabehera berdina da, baina lortutako urtutako igerilekuaren forma benetan desberdina da.Desfokua negatiboa denean, sartze-sakonera handiagoa lor daiteke, urtutako igerilekuaren eraketa-prozesuarekin lotuta dagoena.Esperimentuek erakusten dute laserra 50 ~ 200 us-tan berotzen denean, materiala urtzen hasten dela, fase likidoko metal bat osatuz eta lurrunduz, merkatu-presioko lurrun bat osatuz, abiadura oso handian kanporatzen dena, argi zuri liluragarri bat igortzen duena.Aldi berean, lurrun-kontzentrazio handiak metal likidoa urtutako igerilekuaren ertzera mugitzen du, urtutako igerilekuaren erdian sakonune bat sortuz.Desfokatzea negatiboa denean, materialaren barne potentzia-dentsitatea gainazalekoa baino handiagoa da, eta erraza da urtze eta lurruntze indartsuagoak sortzea, argi-energia materiala sakonago transmititu ahal izateko.Horregatik, aplikazio praktikoetan, sartze-sakonera handia izan behar denean, desfokatze negatiboa erabiltzen da;material meheak soldatzerakoan, desfokatze positiboa erabili behar da.

Soldadura-teknologia tradizionalarekin alderatuta,laser bidezko soldadura makinahonako abantaila hauek ditu
1. Hainbat funtzio oso ditu, eta soldadura txikia da, doitasuneko soldadura konturatu daitekeena;

2. Egituraren diseinua erabilerraza da, laser burua aurrera eta aurrera, ezkerrera eta eskuinera, gora eta behera eskuz luza daiteke, hainbat produkturen ukipenik gabeko eta distantzia luzerako soldadurarako egokia;

3. Soldadura-jodura leuna da, soldadura-egitura uniformea da, pororik ez, kutsadurarik ez eta inklusio-akats gutxi batzuk;

4. Soldadura-abiadura azkarra da, aspektu-erlazioa handia da, deformazioa txikia da eta errendimendua egonkorra da, masa-ekoizpen automatikoa konturatu daitekeena;

4. Soldadura metodo mota berri bat da.Laser soldadura horma meheko materialen eta doitasun piezen soldadura bideratzen da batez ere.Puntu bidezko soldadura, ipurdiko soldadura, puntu-soldadura, zigilatzea, etab. Kaltetutako eremu txikia, deformazio txikia, soldadura-abiadura azkarra, soldadura-jodura leuna eta ederra, soldadura ondoren tratamendu sinplerik edo beharrik gabe, soldadura-joduraren kalitate handia, pororik gabe, kontrol zehatza, fokatze-puntu txikia, kokapen-zehaztasun handia, automatizazioa lortzeko erraza, beraz, erabiltzaileek oso hobesten dute, ekoizpenaren eta prozesatzeko eraginkortasuna hobetzen ez ezik, ondorengo prozesatzeko lan astuna murrizten du.

Laser soldadura industria
Automobilgintza, moldeen industria, industria medikoa, bitxigintza, etab. Industria ezberdinek laser soldadurako makina desberdinak behar dituzte.

Motalaser bidezko soldadura makina
1.Fiber laser soldadura makina-Eskuko Mota